湖北台湾佬电影网刮板薄膜蒸发器产品特点

发布时间:2019-11-13 16:26:27

MVR蒸发器进水量、蒸发量,影响着MVR蒸发器的大小与规模。客户提供的不同处理量的水质、物料、处理量和蒸发量,决定了MVR蒸发器的大小,也决定了换热器的材质、蒸发面积的大小,设备的投资等方面。

目前国内的海水淡化技术主要包括反渗透法和蒸馏法,其中蒸馏法中要属mvr技术节能较为显著,所以mvr蒸发器在海水淡化领域应用较为广泛。具体操作过程主要是先用压缩机增压海水蒸发过程所产生的二次蒸汽,待蒸汽饱和的温度相应提高再作为进料海水蒸发的热源,并自身冷凝为淡化水。

气液分离器:是蒸汽和浓缩液进行分离的装置。对于有结晶的原液,可以将分离器和结晶器设计成一体,再加装强制循环泵,完成汽液分离、浓缩和结晶。根据不同原液的性质可以选择不同的气液分离器,一般有离心分离器、重力分离器和有特殊结构的分离器。

机械式蒸汽再压缩(MVR)蒸发器利用蒸发器中产生的二次蒸汽,经压缩机压缩,压力,温度升高,热焓增加,然后送到蒸发器的加热室当作加热蒸汽使用,使料液维持沸腾状态,而加热蒸汽本身则冷凝成水。这样,原来要废弃的蒸汽就得到了充分的利用回收了潜热,又提高了热效率,生蒸汽的经济性相当于多效蒸发的30效,减少了对外部加热及冷却资源的需求,降低能耗,减少污染。

多效蒸发器常用于处理化工生产、食品加工厂、医药生产、石油和天然气采集加工等台湾佬电影网在工艺生产过程中产生的高盐废水。如何提高多效蒸发器效率,从而进一步降低产品的生产成本,提高经济效益,是众多使用多效蒸发器厂家所需要了解知识。

在整套MVR蒸发结晶系统中,有很多控制节点,包括料液的温度、蒸发压强、蒸汽的压缩比以及冷凝水温度等,都对MVR蒸发结晶系统的稳定性和节能优化有着重要的关联。我们在MVR蒸发结晶系统使用过程中,要针对不同问题进行分析,针对性改进。

每蒸发1吨水,MVR浓缩器比双效降膜节约121-25.6=99.4元,节能率约80%。

NX浓稀配料罐轴封采用卫生级硬质合金与碳化硅204 平衡型机械密封,耐磨耐压,减速机转速为60-82 转/ 分。也可采用变频器来调速。

热泵蒸发结晶蒸发结晶操作应用于大量产品以结晶体形态生产及应用。结晶器和结晶过程的控制直接影响晶体产品的质量(晶体粒度、粒度分布、纯度、晶体结构及表面性状)、应用、能耗及生产成本。根据结晶性质不同,以此进行分离操作;蒸发结晶而获得固态产品。根据蒸发结晶方式,目前世界上精制盐的生产方法大致可分为:多效蒸发结晶法,蒸汽压缩法(热泵法)其中,热泵法蒸发是最节能的生产方法。氯化钠的溶解度随温度变化影响非常小,因此以水溶液为原料生产精制盐的过程是通过蒸发使溶剂(水)汽化,料液不断浓缩,浓度不断增大,直至达到过饱和而结晶析出。,这个过程涉及到传热与蒸发,结晶,相平衡等方面的基础理论。

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